弯管机感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用弯管机上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，弯管机每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命， 弯管机设备一般有中频电源、补偿电容、感应炉体、气动或电动推料等组成，自动化要求高的客户可选配自动上料、轨道传输、温度检测、出料自动分检机构。
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